ছাঁচ সিলিকনের গুণমান সরাসরি ছাঁচের অপারেশন এবং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। সান্দ্রতা, কঠোরতা, টিয়ার প্রতিরোধ, এবং প্রসার্য শক্তি সবই এর মানের নির্ধারক কারণ। ছাঁচ সিলিকন গুণমান বিচার কিভাবে?
1. সিলিকন সান্দ্রতা: সিলিকনের তরলতা তার সান্দ্রতা দ্বারা নির্ধারিত হয়। পরীক্ষার সময়, একটি পাত্রে তরল ছাঁচ সিলিকন বেলচা এবং এটি স্বাভাবিকভাবে প্রবাহিত হতে দিন। এটি যত দ্রুত প্রবাহিত হয়, তার তরলতা তত ভাল। যাইহোক, এটা মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ
সান্দ্রতা এবং টিয়ার শক্তি সরাসরি সমানুপাতিক। ভালো তরলতা অর্জনের জন্য অত্যধিক কম সান্দ্রতা সিলিকন ব্যবহার করবেন না, কারণ এর ফলে টিয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা কম হবে এবং ছাঁচের পুনরাবৃত্তি কম হবে। কিছু নির্মাতা ছাঁচ সিলিকনের তরলতা বাড়ানোর জন্য অত্যধিক সিলিকন তেল যোগ করে, যা দুর্বল প্রসার্য শক্তির দিকে পরিচালিত করতে পারে।
2. সিলিকন কঠোরতা: সিলিকনের কঠোরতা একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত নির্দেশক যা সিলিকন উপাদানের অনমনীয়তা প্রতিফলিত করে। যখন ছাঁচের সিলিকনের কঠোরতা 10 ডিগ্রির নিচে থাকে, তখন সিলিকনের কম টিয়ার শক্তি এবং উচ্চ প্রসারণ থাকে, যা সিলিকন পণ্যগুলিকে বিকৃতির প্রবণ করে তোলে।
যখন কঠোরতা 50 ডিগ্রির উপরে থাকে, তখন টিয়ার শক্তি হ্রাস পায় এবং সিলিকন পণ্যগুলি ভঙ্গুর হয়ে যায় এবং সহজেই ভেঙে যায় বা ফ্র্যাকচার হয়ে যায়। সাধারণত, 20-40 এর সিলিকন কঠোরতার ফলে সর্বোত্তম টিয়ার শক্তি, প্রসারণ ইত্যাদি হয়।
3. টিয়ার শক্তি: উচ্চ টিয়ার শক্তি সহ সিলিকন পণ্যগুলি ক্ষতির জন্য অসামান্য প্রতিরোধের প্রদর্শন করে, একটি দীর্ঘ জীবনকাল রয়েছে এবং বাইরের পরিবেশগত হস্তক্ষেপের জন্য কম সংবেদনশীল। দুর্বল টিয়ার শক্তি সহ সিলিকন পণ্যগুলি সাধারণত ছেঁড়া প্রক্রিয়ার সময় ছিঁড়ে যাওয়ার প্রবণতা থাকে এবং চাপের মধ্যে অশ্রু দ্রুত প্রসারিত হয়, যা ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।
4. প্রসার্য শক্তি: সিলিকন পদার্থের প্রসার্য শক্তি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করে। দুর্বল প্রসার্য শক্তি সহ সিলিকন উপাদানগুলি দুর্বল দৃঢ়তা এবং অপর্যাপ্ত টিয়ার শক্তি সহ সিলিকন তৈরি করে, যা ছাঁচনির্মাণের সময় প্রান্তগুলি অপসারণ করা কঠিন করে তোলে।
